在子牙经开区高新产业园,具有“高产”“高端”关键词的菊龙(天津)磨具有限公司(以下简称“菊龙磨具”)通过不断引聚创新元素、迭代生产的基本工艺,向着高端化、智能化、绿色化持续迈进,一跃成为中国北方最大的磨料磨具生产基地和出口基地。
走进菊龙磨具的生产车间,各种生产、测试、检测智能设备一应俱全,多条电脑程控隧道式硬化流水线正在有序运转,一片片砂轮在走完混料、压制、烘烤、质检、贴标、包装等多道工序后,即将发往西欧、北美等国际市场。
目前,公司产品正值热销季,订单已排到了9月份。菊龙(天津)磨具有限公司生产副总经理谭奇贵介绍,今年以来,公司订单充足、生产紧张,上半年产量呈递增状态,日均产量达到50万片,产品供不应求。
作为中国北方最大的磨料磨具生产基地,菊龙磨具主要营业产品包括树脂砂轮切割片、角磨片、百叶轮等全系列新产品。在公司的办公区内,一整面产品展示墙上摆放着琳琅满目的磨具切割片,这些切割片仿似一张张“黑胶唱片”被镶嵌在产品墙上,展示出企业背后强大的生产力和深耕一隅的专注创新。
菊龙(天津)磨具有限公司总经理曹鹏介绍,作为一家集研发、生产和销售树脂砂轮系列新产品的非公有制企业,菊龙磨具秉承对质量的坚守和对创新的追求,不断研究改进,推出适合不同市场需求的新产品,其中公司自主研发的高强度安全型纤维增强树脂系列磨具,各种各样的性能指标均超过国家标准,达到国际先进水平。
为了保证产品质量,菊龙磨具建立了覆盖生产全过程的质量管理体系,以质量管理体系ISO9001标准为基础,引入关键控制点体系,结合“前道服务后道,后道监督前道”的基本理念,建立了完善的产品质量保证体系,对产品研制、原料采购、生产的全部过程、质量检验、仓储物流、销售全过程执行严格的质量管理,从体系上系统保障了产品质量的有效控制。
谭奇贵介绍,目前,公司引入了智能化、数控化生产加工设施,对生产流程完成了智能化升级改造。同时,运用ERP和MES系统,将各生产环节的数据采集到系统里,做到“正向可追踪、逆向可溯源”,实现了自动化与信息化的两化融合。
“所谓品牌,说到底就是客户的口碑和信任。”用曹鹏的话说,品牌离不开质量和创新,从菊龙磨具的发展历史看,也正是通过对质量的坚守和对创新的追求,企业才能从小到大,成为当下磨料磨具行业的领跑者。
曹鹏表示,菊龙磨具的愿景是“打造磨料磨具的智能化工厂”,公司将在践行“中国制造2025”战略部署的基础上,继续推进“质量第一、用户至上”的品牌战略,同时积极对接新能源行业,开发与新能源、半导体行业相关的新产品,提升产品多元化,提升企业品牌质量,为今后从“中国制造”向国际大品牌转变奠定更加坚实的基础。